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2018年9月29日,周五。某水泥集團河南運營管理區(qū)5S管理第一期樣板區(qū)驗收活動開展。參與本次驗收的樣板區(qū)共計4個,參與驗收人有各分管領導、專家顧問組等,此次驗收共計耗時1.5h左右。
5S擴展樣板區(qū)驗收
上午8:10分,按照既定計劃,顧問組、領導層在會議室召開了驗收前碰頭會,再次明確了驗收流程及方法。上午8:30分,開始對第一個樣板區(qū)綜合辦公室樣板區(qū)驗收評分。樣板區(qū)由隊長給驗收組進行改善介紹,首先介紹的是個人辦公桌的改善,包括桌面定置、抽屜整理、線纜整理整頓等工作,接著又介紹了文件柜內部及目視化管理的內容,經過領導層現場驗收、點評,綜合辦公室通過了此次驗收并頒發(fā)合格證合影。接著驗收的是會議室樣板區(qū),會議室樣板區(qū)的主要內容集中在設備及線纜的整理上,通過老師指導,完成了復雜線路的整理工作。最后驗收的是餐廳及綜合庫房,均由隊長匯報的方式進行驗收,餐廳的改善主要集中在現場布局、食品分類分區(qū)以及目視化方面的打造;綜合庫房主要集中在先進先出、分類分區(qū)、物品放置流程及目視化方面的打造。經過一個半小時的驗收、評價、提建議,四個樣板區(qū)均通過了高層領導的驗收。
此次改善雖只有一周的時間,但是大家進步巨大,較之前的現場相比較,取得的成效明顯,員工思想有了很大的改觀,并能通過自主推進,實現了輸血到自我造血的改變。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等